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数字印花为个性化服务
所谓印花,就是在布上印刷。数字印花技术在国内的发展已有五六年时间,王剑介绍,目前数字印花在印花领域还没有得到大规模使用,和数字印刷一样主要应用在个性化及打样领域,如个性化T恤等。而随着生产能力的逐渐提高,将逐渐向生产型方式过渡,不局限在小应用范围。届时,喷墨技术也将成为印花市场上新的利润增值高地。
中国和印度是纺织品制造大国,集中度较高,企业数量多、实力较强,在国内主要集中在江浙一带。这与传统印刷企业规模参差不齐、企业分布分散的特点相比有着极大不同。因此喷墨印刷在印花领域的应用呈“蓝海”态势。
专色印花被打破
喷墨技术之所以令人们追捧,着实因为其实现了由接触式印刷向非接触式印刷的跨越,适用范围得到了质的扩展。除此之外,运用新型喷墨技术还有什么区别于传统印花工艺的优势?王剑介绍,印花工艺和传统胶印的前道、后道工艺差别并不大,经历制版出胶片、制网、印制整个流程。大的不同之处是在印前的分色部分传统印刷采用了比较多的专色,基本属于全专色印刷。
传统印花过去是做成不同的专色。因此消费者会发现在市面上看到的纺织品的颜色不像出版物印刷品那么多。而采用了喷墨技术的数字印花色彩原理发生了改变,依靠四原色墨叠印而产生不同的颜色,不再依赖专色,因此会呈现更丰富的色彩,但对印前分色提出了较高的要求。这是大的区别,也是喷墨印刷在印花领域应用的优势所在。
成本巨大成发展障碍
谈到没有得到大规模使用的原因,王剑认为,印花的幅面过大,因此投入研制的成本过高是根本原因。据王剑介绍,印布因为商业应用特性,决定了其幅面不能太窄,小宽度为1.6米,宽可达到3.3米。而如果要达到这样的幅面,就要将喷头在喷墨设备整体幅面上一字排开。众所周知,工业用喷头价格高昂,一个喷头动辄几千美元甚至上万美元,要铺满1.6米甚至更宽的幅面,使用喷头数量很大,成本极高。以前非生产型的喷墨设备采取的是喷头移动的方式来解决这个问题,但极大地影响了生产速度,不具备生产力。因此目前尚没有印刷领域生产厂商进入纺织工业,投入产出比不合适是大症结。
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